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            熱壓機故障可能的原因排除的方法
            責任編輯:admin 時間:2021-08-25 15:08

                1、熱壓機密封圈封不嚴或磨損 , 活塞表面腐蝕,特別是在密封圈部位;

                2、 調整或更換密封圈 , 檢查活塞表面,腐蝕嚴重的要更換;

                3、 總閥失靈,引起自動回油 ,低壓泵不送油,蓄壓器送油閥未打開或氣壓力太低 , 管路破裂或接頭脫開;

                4、 檢查總閥回油情況,進行檢修 , 檢查低壓泵,蓄壓器閥門和氣壓力,進行檢修 , 檢查管路,進行檢修 打不開高壓;

                5、 總閥、高壓單向閥或管路單向閥封閉不嚴,產生漏油 ,高壓泵失靈,壓力上不去 , 高壓安全閥彈簧壓力低,自動回油 , 管路漏油;

                6、 檢查各閥門進行檢修, 檢查高壓泵的活塞與閥門 、檢查高壓安全閥調整壓力 、檢查管路,進行檢修 保不住壓力;

                7、 高壓泵失靈,壓力上不去 , 油缸密封圈漏油 , 活塞(中空的)或油缸有砂眼,滲漏油液;

                8、 進行檢修,  調整或更換密封圈,檢查活塞表面腐蝕情況和壓環是否壓緊 , 檢查活塞(中空的)的上端是否有滲漏出來的油,檢查油缸外面是否有滲漏,進行修補或更換。 上壓較慢;

                9、 油缸內有空氣 ,低壓或高壓泵吸入空氣 , 蓄壓器氣壓力不足或存氣量不足;

                10、 打開油缸的放氣螺絲,放出空氣 ,檢查油泵吸油情況,加以糾正 ,檢查蓄壓器的氣壓力和存氣量 幾個油缸活塞上升不一致;

                11、上升遲緩的活塞的密封圈壓得太緊 , 密封圈尺寸不對;

                12、 松開該活塞的密封圈壓環 ,更換尺寸不對的密封圈 熱壓板溫度上不去;

                13、 熱壓板內積水 , 熱壓板蒸汽通道堵死;

                14、 檢查蒸汽疏水閥,排出冷凝水 , 檢查溫度上不去的熱壓板;
             

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